Leistungsfähiges Schruppen
Die schnelle, effiziente Entfernung großer Materialmengen ist für eine effiziente NC-Programmierung unverzichtbar. Mastercam bietet Ihnen eine Vielzahl geeigneter Bearbeitungstechniken zum Schruppen Ihrer Teile.
- Schruppen von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
- Schruppen Z-konstanter Konturen oder Taschen
- Die HSC-Strategie "OptiRough" beseitigt in kurzer Zeit große Materialmengen. Das Werkzeug vollführt wiederholt einen aggressiven Tiefenschnitt, gefolgt von einer Reihe schneller Aufwärtsschnitte
- OptiRest benutzt die Rohteilmodell-Funktionalität, um stehengebliebenes Material zu beseitigen
- Parallel- oder Radialschruppen mit vollständiger Kontrolle über die Eintauchbewegung in positiver oder negativer Z-Richtung
- Benutzerdefiniertes Stechschruppen entfernt Material durch bohrerähnliche Vorschubbewegung in Z-Richtung nach einem beliebigen Muster
- Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug geschruppt werden müssen (seitlich und Tiefe)
- Automatische Erkennung von Planflächen und kritischen Tiefen stellt sicher, dass beim Schruppen auf ebenen Flächen, die zwischen zwei Tiefenschnitten liegen, nicht zuviel Material stehen bleibt
- Automatisches Anordnen der Eintauchpunkte zum einfacheren Vorbohren dieser Punkte
3D-Parallelschruppen
Taschenschruppen auf Solid oder Flächenmodell
Erweitertes Stechschruppen in beliebigem Muster
Automatisierte Schrupp-Restmaterialbearbeitung
Automatische Bearbeitung benutzerdefinierter oder automatisch identifizierter kritischer Tiefen
Verschiedene Methoden für effizientes Einfahren in das Teil
Vielseitiges Schlichten
Mastercam bietet eine Reihe von Schlichtverfahren an, aus der Sie die Methode auswählen können, die sich für ein bestimmtes Projekt am besten eignet.
- Schlichten von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
- Hybridschlichten vereint auf intelligente Weise zwei effiziente Bearbeitungstechniken in einem Werkzeugweg
- Z-Schnitte beim 3D-HSC-Hybridschlichten bieten die Option, das Werkstück in Abschnitten unter Verwendung der Hybridtechnik zu bearbeiten
- 3D-Werkzeugwegfilter für unübertroffene Kontrolle bei Flächenbearbeitung mit herausragendem Schlichtergebnis und optimierten Zykluszeiten
- "Unbegrenztes Hohlkehlenschlichten" bearbeitet das Teil in logischen Segmenten
- Parallelschlichten liefert Werkzeugwege für eine Vielzahl von Projekten
- 3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krümmung von Mehrflächen oder Solids und erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche
- HSC-Konturbearbeitung für gleichmäßiges Schlichten abfallender und ebener Flächen wie bei konstanter 3D-Zustellung
- Radialschlichten erzeugt Werkzeugwege, die von einem gewählten Punkt aus strahlenförmig nach außen verlaufen – besonders geeignet für runde Teile
- Flowline-Bearbeitung für Einzel- oder Mehrflächen benutzt die reale Flächenform zur Definition des Werkzeugweges
- Geregelte Werkzeugwege mit automatischer Synchronisation nach Elementen, Verzweigungs- oder Knotenpunkten. Bearbeitungsmethoden sind Z-konstant, achsparallel, zirkular, Einweg oder 5-Achsen-Wälzfräsen.
- Unterschiedliche Aufmaße für Wände und Boden
- Negatives Aufmaß auch bei Schaftfräsern
Einfaches Parallel- und Radialschlichten
Z-konstantes Konturschlichten
3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krümmung des Werkstücks
Bearbeitung ohne den 3D-Werkzeugwegfilter
Fräsenbearbeitung mit aktiviertem 3D-Werkzeugwegfilter
Restmaterialbearbeitung
Stehen gebliebenes Material kostet zusätzliche Handarbeit und Zeit. Mastercam automatisiert die Identifizierung und Beseitigung des Restmaterials und liefert dadurch ein besseres Endergebnis.
- Restmaterialbearbeitung von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
- Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt die Bearbeitungsmethode innerhalb eines Werkzeugweges, wenn sich die Neigung des Modells ändert.
- Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug (Schaft-, Radien- oder Kugelfräser) gefertigt werden müssen - mit automatischer Erkennung kritischer Tiefen.
- Säuberung schwer zugänglicher Bereiche durch Abfahren der Flächenverschneidungen (Hohlkehle). Es kann ein einzelner oder mehrere Durchgänge durchgeführt werden.
- Neigungsabhängige Nachbearbeitung
Restmaterialbearbeitung in steilen und flachen Bereichen
Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt Strategien innerhalb eines Werkzeugweges
Vielseitige Hohlkehlenbearbeitung
